Menu

Putų polistirenas arba EPS yra lengva, kieta šilumos izoliacinė medžiaga, gaminama iš putplasčio. Kalbant apie kainą ir kokybę, EPS yra viena veiksmingiausių šilumos izoliacinių medžiagų. Šilumos izoliacinės plokštės yra lengvos, su jomis paprasta ir patogu dirbti, laikui bėgant jos išlaiko nepakitusias šilumos izoliacines ypatybes ir nesideformuoja, be to, plokštės labai patvarios. EPS izoliacinės medžiagos naudojamos ir statant naujus objektus, ir atnaujinant senus. Su EPS plokštėmis statinį galima apšiltinti nuo rūsio iki stogo.

EPS YPATYBĖS

Geras šiluminis atsparumas

EPS medžiagoje yra 98 proc. nejudančio oro porėtoje medžiagoje. Nejudantis oras – geriausias natūralus šilumos izoliatorius. Polistireno plastmasės kiekis medžiagoje – 2 proc., o toks derinys ir užtikrina puikias EPS plokščių šilumos izoliacines ypatybes. Šios izoliacinės ypatybės išlieka ir drėgnomis sąlygomis ir žemoje temperatūroje. Geras šiluminis atsparumas nesumažėja naudojimo metu.

Garso izoliacija ir apsauga nuo vėjo

Garso izoliacija ir apsauga nuo vėjo – tai EPS apšiltinimo medžiagos papildomos ypatybės. Šiltinant su „Estplast“ EPS plokštėmis nebereikia papildomų plokščių, saugančių nuo vėjo, be to, pagerėja ir konstrukcijų garso izoliacija.

Atsparumas drėgmei

EPS šilumos izoliacinės plokštės yra nepralaidžios drėgmei. Medžiaga vandens sugeria dar mažiau negu mineralinė vata. Net jeigu šilumos izoliacinės plokštės būtų panardintos į vandenį, jos sugertų vandens tik kelis procentus savo tūrio, be to, skirtingo tankio medžiagos vandens absorbavimas yra beveik vienodas. Toks vandens absorbavimas leidžia naudoti šią medžiagą šiltinant pamatus ir esant tiesioginiam kontaktui su gruntu.

Didelis atsparumas apkrovoms

Atsparumas trumpalaikėms ir ilgalaikėms apkrovoms – viena svarbiausių EPS ypatybių. Žemo tankio atveju EPS šilumos izoliacinės medžiagos yra atsparesnės apkrovoms negu mineralinė vata.

Nekintami matmenys

EPS šilumos izoliacinių medžiagų matmenys nekinta, taigi konstrukcijos nekinta visą statinio eksploatacijos laikotarpį. EPS medžiaga nenusėda, nesumažėja ir neslankioja konstrukcijoje.

Ilgaamžiškumas

Visą statinio „gyvenimą“ EPS šilumos izoliacinės medžiagos ypatybės neblogėja. Medžiagos minimalus vandens absorbavimas užtikrina atsparumą apkrovoms ir gebėjimą išlaikyti šilumos izoliacines ypatybes drėgnomis sąlygomis. EPS medžiaga nesudaro ant EPS paviršiaus mikroorganizmams daugintis tinkamos aplinkos, nepūva, nepelija, yra chemiškai atspari.

Patogu naudoti

EPS labai lengvas, todėl plokštes lengva ir patogu naudoti. Jas paprasta pjaustyti įprastais įrankiais reikiamo dydžio gabalais. Statybininkui ypač svarbu tai, kad EPS gaminius pjaustant ir naudojant nereikia jokių apsauginių priemonių: EPS nenuodingas, yra bekvapis, nesukelia dulkių, nedirgina odos.

Draugiškas aplinkai

EPS gaminamas, naudojamas ir utilizuojamas nedarant žalos aplinkai ir žmogaus sveikatai. EPS visiškai tinkamas antriniam perdirbimui. EPS yra švariausia ir saugiausia šilumos izoliacinė medžiaga – tai įrodo faktas, kad jis naudojamas gaminti žaislus ir maisto pakavimo medžiagas.

Sunkiai užsiliepsnoja

Visos „Estplast“ EPS šilumos izoliacinės medžiagos pagamintos iš žaliavos, turinčios ugniai atsparią medžiagą – antipireną, ir atitinka standarto EN ISO 11925-2 priešgaisrinės saugos E klasės reikalavimus (Europos klasė), t. y. sunkiai užsiliepsnoja. „Estplast“ EPS medžiagos eksploatacinė temperatūra yra nuo –200 iki +85°C.

GAMYBA

Polimerinė žaliava EPS gamybai gaunama granulėmis, kurių skersmuo nuo 0,5 iki 1,3 mm. Tiekėjai gamina granules pagal specialų receptą, pagal kurio sąlygas, granulių sudėtyje yra nedidelis kiekis gamtinių dujų – pentino. Kiekviena maža granulė persunkiama dujomis. Išankstinio suputojimo fazėje, šildant išankstinė granulės apimtis padidinama maždaug 50 kartų ir tada, jų susidūrimo fazėje, vyksta greitas dujų išlaisvinimas iš granulių. 

Polimerinė žaliava EPS gamybai gaunama granulėmis, kurių skersmuo nuo 0,5 iki 1,3 mm. Tiekėjai gamina granules pagal specialų receptą, pagal kurio sąlygas, granulių sudėtyje yra nedidelis kiekis gamtinių dujų – pentino. Kiekviena maža granulė persunkiama dujomis. Išankstinio suputojimo fazėje, šildant išankstinė granulės apimtis padidinama maždaug 50 kartų ir tada, jų susidūrimo fazėje, vyksta greitas dujų išlaisvinimas iš granulių. Išankstinio suputojimo procese Estplast naudoja labai sudėtingą technologiją ir įrenginius. Kompiuteriu valdomos svėrimo sistemos pagalba, pamatuotas granulių kiekis nukreipiamas į suputojimo įrenginį. Garai tiekiami į talpą, maišytuvas maišo putojančias granules ir tokiu būdu karšti garai sukelia pentino išsilaisvinimą iš granulių. 
Lygio indikatorius praneša kompiuteriui kada pasiekiama reikalinga kontrolinė apimtis. Po slėgio stabilizavimo fazės, padidėjusios granulės išvedamos ant džiovinimo rėmo, kur jų paviršius džiovinamas nuo garų kondensato. Išankstinis suputojimas užbaigtas, galima pradėti naują ciklą. Procesas vyksta maždaug 200 sekundžių. Išdžiovinus suputotas granules, jos suberiamos į didelius atvirus meišus laikymui. Granulės buvo dinamiškai ir fiziškai transformuotos, todėl milijonuose atsiradusių akučių susidarė vakuumas. Vakuumą reikia išlyginti atmosferos slėgio pagalba, priešingu atveju, trapus balansas gali būti pažeistas granulėms nusėdus ar įplyšus. 
Suputotų granulių stabilizavimo procesas leidžia granulėms galutiniai prisipildyti oru ir stabilizuotis. Priklausomai nuo pageidaujamo granulių suputojimo tankio, stabilizavimas gali užtrukti nuo 12 iki 48 valandų. Pasibaigus stabilizavimo procesui, granulės yra parengtos blokų formavimui. Formavimo procesas, tai blokų formavimas iš laisvų suputotų granulių. Estplast EPS blokai formuojami bloko formoje, naudojant naują technologiją ir vakuumą. Per apkrovimo daviklių sistemą kompiuteris gali kontroliuoti tikslų, į formos ertmę tiekiamų granulių svorį. Kai formos ertmė užpildoma, kompiuteris valdo likutinio oro išsiurbimą iš ertmės per vakuuminį įrenginį. Vakuumas palaikomas stipriai įkaitintais garais, kuriais prapučiama granulėmis užpildytos formos ertmė. Vakuuminio prapūtimo procesas polimerinę granulių paviršiaus struktūrą padaro minkštą, po to seka formos ertmės apdorojimas dar karštesniais garais. Garų išskiriama šiluma ir tolesnis slėgio poveikis, skatina tolesnį granulių didėjimą. Kadangi mes sąveikaujame su aplinka, esančia slėgio zonoje, granulės gali padidinti savo apimtį tik užpildant tarpus tarp jų, todėl suminkštėję paviršiai sulimpa, sudarydami sukietėjusią, briaunainių pavidalo, konstrukciją. Kai slėgis pasiekia reikiamą lygį, kompiuteris išlaisvina bloką iš po spaudimo. Dabar laisvos granulės sukibo tarpusavyje ir sudarė monolitinį bloką. Naudojant naujausias technologijas, savo gamyboje Estplast EPS, išlaisvinus bloką iš po spaudimo, naudoja papildomą etapą, kurio metu naujai suformuoti blokai yra padorojami daliniu vakuumu atvėsimo pagreitinimui. Papildomo etapo metu iš bloko yra išsiurbiama likutinė drėgmė, todėl yra gaunamas sausesnis ir standžiau suformuotas EPS blokas. Blokas išimamas iš formos ir galima pradėti naują ciklą. Sekantis EPS gamybos etapas yra sukietinimas. Tai ne tik pagreitina naujai suformuotų blokų sukietėjimo procesą, bet ir užtikrina matmenų stabilumą ir medžiagos sausumą geriausių rezultatų pasiekimui juos apdirbant. Tai viena iš priežasčių, kodėl mes manome, kad galime pasiūlyti aukščiausio lygio aptarnavimą ir įmanomai trumpą tiekimo laiką, net paties intensyviausio statybų sezono metu. Gaminant EPS Estplast naudoja naujausią technologiją, jų suformuoti aukščiausios kokybės blokai yra naudojami daugelyje sričių, kuriose dažnai būtina pjaustyti blokus iki reikiamų dydžių. Minkštų paviršių pjovimui, išsaugant griežtą leistinų dydžių nukrypimų kokybės kontrolę, Estplast naudoja visą eilę įrenginių termo pjovimui su įkaitintomis vielomis. Vielos įkaitinamos elektros srove, kaitinimo įrenginių pasipriešinimo charakteristikos leidžia pasiekti 200- 420°C temperatūrą. Reikalingų ilgio ir pločio dydžių pjovimui, vielos automatiškai pereina per bloką.

LABORATORIJA

Estplast tikrina savo gaminių kokybę Tinius Olsen H5K-T UTM įrenginio pagalba, kuris Estijoje yra unikalus, jo gamintojas – vienas iš vedančiųjų pasaulio kokybės tikrinimo įrenginių gamintojų. Bandymai vyksta kas dvi valandos, jie atitinka EVS-EN 13163:2003 standartą. Atliekami sekantys pagrindiniai testai:
  • ilgio ir pločio nustatymas
  • storio nustatymas
  • tiesaus kampo įvertinimas
  • plokštumos nustatymas
  • numanomo tankio nustatymas
  • suspaudimo įtempimo nustatymas (2-3 kartus per dieną)
  • tvirtumo lenkiant nustatymas (kartą per tris mėnesius)
Visi bandymų rezultatai saugomi, gautų duomenų pagrindu pastoviai yra gerinama kokybė. Šilumos laidumo ir vandens sugėrimo bandymai atliekami sertifikuotose Estijos ir Suomijos laboratorijose.

EPS yra porėta, mažo tankio šilumos izoliacinė medžiaga, 98 proc. jos sudaro oras. EPS šilumos izoliacines plokštes sudaro išpūstos polistireno granulės, tarpusavyje sujungtos veikiant vandens garais. EPS granulės turi mikroporas, į kurias nepatenka vanduo, tačiau jose vyksta vandens garų judėjimas. Tokia mikroporų homogeniška medžiaga užtikrina puikias šiltinamos konstrukcijos fizines ir mechanines statybos ypatybes.

Putų polistirenas (EPS) yra ne tik izoliacinė, bet ir naujoviška statybinė medžiaga, tinkanti sujungti skirtingo dizaino ir konstrukcijų statinius, padaryti juos vientisus. Pagal skirtingus duomenis, EPS pradėtas gaminti XX amžiaus trečiajame dešimtmetyje Vokietijoje. Pirmasis putų polistireno formulės patentą užregistravo Vorneris Gregori 1966 m. Jungtinėse Amerikos Valstijose. Jo putų polistireno forma vadinama putoforma. Gregori vėliau apgynė patentą keliose Europos šalyse.

Trečiąjį–penktąjį dešimtmečiais EPS buvo pagrindinė šilumos izoliacinė medžiaga, o pastaraisiais metais EPS ypač dažnai naudojama naujose srityse: gamyboje ir buityje. Daugiau negu trisdešimt metų EPS šilumos izoliacinė medžiaga buvo daugelio tyrimų objektas. „Estplast“ gaminiai buvo kruopščiai kuriami, jų kokybė nenutrūkstamai stebima. Plačios pritaikymo galimybės statyboje (nuo stogo iki rūsio) užtikrina EPS gamybos plėtrą. Rezultatai rodo, kad EPS yra tikrai universali medžiaga.

Estplast Tootmine OÜ | Tiigi 1, 74117 Maardu | marketing@estplast.ee